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防爆标志Ex db ib IIC T4 Gb 是什么含义？
防爆标志可以说是一个防爆设备的，通过防爆标志可以了解到设备采取的防爆型式，
适用的爆炸性场所和防爆区域等等。那什么是防爆标志？防爆标志有什么含义？如何解读防爆设备的防爆标志？
针对这些问题，中诺检测举例给大家详细解读下。
例如防爆标志Ex db ib IIC T4 Gb，
这是一个复合型防爆标志，
Ex表示防爆，防爆设备上都需要印上Ex标志；
db ib 指的是设备采取的防爆保护型式，是隔爆兼本安的意思；
IIC指的是设备适用于爆炸性气体环境IIC类气体（代表性气体是和）；
T4是温度组别，指的是设备高表面温度不超过135°C；
Gb指的是设备保护级别，适用于1区和2区。
上面举例的是一个爆炸性气体环境使用防爆设备比较常见的防爆标志；
如果是煤矿井下用或者可燃性粉尘环境使用设备的防爆标志又是不同的。
如果是ATEX防爆认证标志，又要更复杂些。
企业客户们如果需要了解更多防爆认证和防爆标志资讯问题，可以随时私信我们！

防爆设备非金属外壳表面电阻的限值要求
在爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的危险场所，如煤粉、面粉、、等，静电可能引发火灾或爆炸，危险性大。所以，爆炸性危险场所应尽量减少使用绝缘材料，当选择电气绝缘材料时,宜考虑保持小绝缘电阻,以防止的非金属部件与带电部件接触时出现放电。对于非金属的绝缘材料，可通过测量设备外壳的表面电阻，评估设备的防静电能力。
表面电阻 surface resistance，单位为欧姆（Ω），是指接触测量表面的两个电之间的电阻。
根据IEC60079系列标准要求：
1、Ⅱ类爆炸性气体环境中，电气设备非金属外壳的表面积超过一定限定值（如表1）时，需对该非金属材料的表面电阻做测试验证，确保：通过选择材料，使表面电阻在根据IEC 60079-0 26.13进行测量时至少满足以下其中一个要求:
⑵  在≤1 GΩ,（50±5）%相对湿度下;
⑵ 在≤100 GΩ,（30±5）%相对湿度下。
2、Ⅲ类爆炸性粉尘环境中，电气设备的非金属外壳表面积如不超过500mm2，可不考虑静电的风险；如超过该限值，则需做表面电阻的测试验证。判定要求同上述Ⅱ类气体环境表面电阻测试限值要求。对于无法满足表面电阻限值的固定式安装设备，可采用在#防爆#标志后加“X”，设备上加相应的警告标志的方式，并且在使用说明书中告知用户。

隔爆防爆认证按照什么标准？有什么技术要求？
隔爆型是电气设备的一种防爆型式，
其外壳能够承受通过外壳接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，
并且引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。
隔爆外壳必须具备防爆和抗爆的性能，一般做隔爆的产品外壳比较笨重，适用于固定安装和使用的产品和设备。
隔爆结合面宽度，间隙和粗糙度隔爆外壳设计的三要素。
使用在矿用I类，非矿用IIA，IIB和IIC的不同爆炸性气体环境对隔爆三要素的设计要求也不一样，
具体可以参考GB/T3836.1和GB/T3836.2的设计标准。
中诺检测长期专注于防爆产品设计，检测和认证服务，
在隔爆领域有一支的团队，熟悉防爆标准要求和，
可提供隔爆外壳设计、画图、整改指导，取证代理等服务。
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ATEX认证 
ATEX是欧洲会采用的“潜在爆炸环境使用的设备及保护系统”指令，其目的是在欧洲内部创建单一市场、消除贸易技术壁垒、保证拟用于潜在爆炸危险环境的设备在其成员国间自由流通。该指令覆盖了矿井及非矿井设备(包括机械设备及电气设备)，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气及薄雾，并规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备应用的基本健康与安全要求，以及设备在进入欧洲市场前必须采用的合格评定程序。现行的指令为2014/34/EU
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